IMAO今尾一鍵式的夾緊部件變為標準化
總公司位于日本富山縣富山市的開關電源的制造商。
1969年創業，向日本國內外提供開關電源，DC-DC轉換器以及噪聲濾波器等多種多樣的直流穩壓電源。
一鍵式的夾緊部件變為標準化，工裝的制作成本降低70%
使用至今約2年,零維修!再也無需原來每周都必需的部件交換和修理作業提高了生產效率。
介紹一下本次采用了轉拇指型鎖緊器的工裝
IMAO今尾是制造用于交流電（AC）轉換為直流電（DC）的開關電源設備，電源模塊生產部是制造組裝于客戶系統使用的小型電源裝置。
這些電源裝置都需要把裝有電子零部件的基板用樹脂套進行覆蓋。用樹脂套覆蓋于基板后，再從內部澆入有機硅膠并且使它凝固后完成。如此操作的時候基板和樹脂套的縫隙間會發生有機硅膠的泄漏，以及在熱硬化處理中會發生有機硅膠的收縮和膨脹。為了解決這兩個問題我們使用了專用的工裝底座和上板。
在實際操作的時候，把基板放置于工裝基座上，蓋上樹脂套，再加上壓板，夾緊后澆入有機硅膠。1個產品需要1套工裝，而1天要生產200個產品，因此需要作業人員進行400次的安裝和拆卸作業。
我們在夾緊的部分使用的就是IMAO的轉拇指型鎖緊器(圖1紅色部分)。以此同時，我司使用的轉拇指型鎖緊器是電鍍和印字的顏色做過改變的特殊品。
使用了轉拇指型鎖緊器后，效果怎么樣？
*大的好處是工裝的成本大大降低了。以前使用的是自行制作的夾緊部件，換成轉拇指型鎖緊器以后工裝的制作成本降低了70％。我司是根據產品尺寸大小而設計的工裝，一共設計了8個，僅僅能夠節約這些成本就已經效果顯著。
同時，工裝變得不需要維修也是非常優良的一點。使用轉拇指型鎖緊器已經快超過2年，還沒有進行過1次維修。
使用前的問題及效果
以前使用的是IMAO今尾自行設計，制作的簡易夾緊部件。和轉拇指型鎖緊器同樣，使用旋鈕操作就能進行夾緊的機構，但是由于其部件數量過多，還要根據產品的尺寸去制作不同的夾緊部件，其整體的設計、加工、再到組裝需要花費大量時間。加上材料費的話，將這些時間換算為成本的話這1個夾緊部件大約需要1萬日元以上。
而現在購買了轉拇指型鎖緊器以后，僅僅只需數千日元便能解決問題。
另外，由IMAO今尾自行設計制作的夾緊部件在熱硬化的處理過程中，會出現由于熱膨脹導致螺栓的松弛，使得工裝本身無法發揮作用的情況。與此同時，一次由于工裝的數量較多，基本上會有1周1次的頻率發生螺栓松弛現象，每當這個時候就會 接到現場作業員的聯絡，然后進行修理。其中也不乏在螺栓松弛的狀態下使用后工裝受到損傷、導致工裝部件必須要更換的情況。由此一來，就會發生諸如花在檢修上的精力，制作交換部件所產生的經費、以及導致生產過程完全停止等問題。同樣是關于檢修的問題，以前的夾緊器部件的滑動面經過磨損后會降低夾緊力。為了增加持久性也曾考慮過材質的選擇以及表面處理這方面，但是反復使用后必定會產生這個情況。另外，在夾緊不完全的情況下進行硬化處理又會有**品產生，所以還需要定期進行夾緊力的確認。
以上這些關于工裝的成本和檢修時耗費精力的問題，使用了轉拇指型鎖緊器以后全部得以解決。
轉拇指型鎖緊器能做到的功能
就像之前所說的那樣，在進行熱硬化處理這個工序中“夾緊/松開”是每天作業過程的一部分，一個作業人員1天操作的次數在400次左右。所以對于夾緊部件的前提條件就是，“不用工具”、“無需檢修”。旋鈕以及夾緊手柄因為是采用的螺絲式樣從一開始就被排除在外。隨后又考慮過扣鎖，但由于“勾住再下壓”這個作業過程太過麻煩，同時松開時會下垂擺動，所以我們也沒有選擇使用。
接下來考慮的是尺寸的大小以及夾緊力的大小。由于產品本身不是很大，所以夾緊部件也*好是偏小型，且能夠牢牢壓住樹脂套的產品比較理想。
然后的條件是需要有耐熱性。在熱硬化處理過程中，由于工裝本身會達到150℃，因此要求夾緊部件在這樣的環境下也能使用。
轉拇指型鎖緊器只需旋擰旋鈕90°便能夾緊工件，夾緊、松開的時候能感受到“咔嚓”的單擊感。而且擁有90N的夾緊力和1萬次以上的壽命，無論作業性還是功能都符合我司的標準。同時，外徑只有34mm非常的小型，不用更改工裝全體的尺寸便能進行使用。在這之后，又出現了比原先小一圈的25mm的型號，我們將其作為小型工件的工裝也有在使用。
**的問題就是耐熱性這一點。嘗試用標準品的轉拇指型鎖緊器試做了一下工裝，進行熱硬化處理后文字的“ON/OFF”消失了。“ON/OFF”的文字沒有的話有可能造成作業人員的操作失誤，于是放棄了直接使用標準品。
然后，和IMAO對此商量了一下，制作了一款將原先的印刷改為激光印字，同時為了讓文字看的更清楚將本體的部位改為黑色的這樣一個特殊品。
轉拇指型鎖緊器的優點
首先作業性和耐久性是完全沒問題的，“夾緊”、“松開”兩種狀態用眼睛，耳朵和手就能確認這點非常好。旋鈕的位置和“ON/OFF”的文字一看就能確認當時的狀態，轉動旋鈕后的咔嚓聲和旋擰時候的手感便能確認作業是否完成。因此作業時 的失誤操作變得不復存在。
并且因為使用的是零部件廠家所制作的產品，可以做到夾緊部分的標準化。而且在設計新的工裝的時候，不用考慮夾緊機構以及尺寸了。
如今，在熱硬化處理的工裝以外，“想要快速固定某樣東西”的地方都積極使用轉拇指型鎖緊器。